Resumo
A pesquisa é um estudo de caso, realizado em uma siderúrgica do alto Paraopeba e teve como objetivo, apresentar ações para eliminar as principais causas de paradas, em uma correia transportadora. Inicialmente foram analisados os históricos de manutenção, onde foi possível identificar as causas das paradas. Após a identificação, foi elaborado uma tabela onde descreve-se as ocorrências com o número de falhas e tempo de paradas em minutos. Após a análise evidenciou-se três causas principais que abrangeram das paradas não programadas. Desalinhamento, quebra do acoplamento e falta de um plano de manutenção no equipamento. Após a análise das principais causas de indisponibilidade do equipamento, onde chegou-se à conclusão que o problema principal estava relacionado a falta de lubrificação e dimensionamento de acoplamento incorretamente, foi observado a falta de um plano de lubrificação condizente com a realidade apresentada. Diante do exposto foram alterados os planos de lubrificação, mudando de mensal para quinzenal, aumentando assim a periodicidade do plano e o número de vezes que o acoplamento é lubrificado. Este trabalho mostra que o emprego de metodologias adequadas e uma manutenção de qualidade pode, e contribui, muito com o desempenho final de uma empresa. Foi possível através da modificação do acoplamento ,verificar o aumento de produtividade, diminuindo horas gastas em manutenção corretiva e aumentando a disponibilidade de operação do equipamento.
